O design de embalagem exclusivo ajuda os clientes a abrir rapidamente o mercado local, aumentar a visibilidade e aumentar a receita.

O Premix não é uma combinação simples do produto. Temos muitos anos de fundação de pesquisa científica. Através da cooperação escolar-empresarial, as empresas pesquisam e desenvolvem independentemente para garantir a qualidade do produto e a consistência da alimentação.

Comprando matérias-primas de empresas bem conhecidas em Meihua, Eppen, NHU, Degussa, etc., garantindo a qualidade, reduza seus custos de aquisição.

O departamento de serviço pós-venda está familiarizado com materiais de desembaraço aduaneiro em muitos países e é proficiente na experiência de operação de portos domésticos para reduzir a taxa de erro. Conectar-se perfeitamente a fornecedores para reduzir seus custos de comunicação.

Entrega de transportadora

Depois de receber a notificação do controle central (colocar em variedade e quantidade de matérias-primas), o material grande (milho, farelo de soja, farelo de arroz, etc.) transfere as matérias-primas correspondentes para a porta de alimentação.

A transportadora é alimentada a partir da porta de alimentação (No. 101), após transportador de raspador subterrâneo (ID: 102) para a grua (ID: 103), após a atualização para o 7º andar, passe pela tela rotativa do avião (No. 104 ) Para remover as impurezas, após o tubo de ímã permanente (ID: 105), além do ferro, o transportador do raspador (nº 106) é transportado para o distribuidor rotativo (nº 401) e distribuído para o silo correspondente.

Observações: Após este lote de alimentação terminar, a instrução final de alimentação será emitida para o controle central. Depois que o operador de controle central mudar o armazém, alimenta o próximo tipo de material transportador.

Armazém de entrada de vitamina.

Características e vitaminas de acordo com a taxa de adição para o armazém seletivo, pelo sistema de lotes automaticamente.

Antes de ir trabalhar no mesmo dia, o custodiante organizará para o pequeno funcionário coletar e usar as vitaminas usadas no dia de acordo com a quantidade da mesa de decomposição de matéria-prima no dia. As matérias-primas vitaminas colocadas no pequeno silo serão transportadas diretamente para o 6º andar para armazenamento temporário por variedade e área.

Depois de trabalhar, o pequeno alimentador de material alimentará o material na porta de alimentação de material pequeno (nº 404) de acordo com a instrução de controle central (tipo de alimentação atual, quantidade de alimentação, número do armazém).

Depois que a alimentação estiver concluída, envie a instrução final de alimentação para o controle central. Após o armazém do interruptor de controle central, alimente a próxima variedade de vitaminas.

Observações: As vitaminas do monômero que são adicionadas em uma pequena quantidade e não podem ser colocadas no armazém precisam ser misturadas manualmente. De acordo com a tabela de decomposição de matérias-primas, o operador coleta as matérias-primas que precisam ser preparadas manualmente a partir do armazém e os transporta para a pequena sala de lotes de material, que é temporariamente armazenada por variedade e área, e depois decompõe os ingredientes individuais de acordo com a fórmula após o trabalho.

Produtos primários (milho, farinha de soja, farelo de arroz, etc.), lotes automático aditivo

O transportador para o armazém e parte do processo de lote de vitamina é automaticamente controlado pelo sistema de lotes central do computador.

O operador, de acordo com a variedade do produto e lote atualmente produzido, recupera a fórmula do computador central de controle e verifica se está correto e abre a instrução de lotes. O sistema de lotes central abre o equipamento de lotes correspondente ao número do armazém de matéria-prima para lotes contínuos de acordo com o valor de projeto da fórmula.

Os produtos primários são lotes por uma escala de lotação automática com uma faixa de medição de 250 kg (nº 403); Os aditivos são lotes por uma escala de lotação automática com uma faixa de medição de 50kg (nº 402). A precisão do lotes controlam estritamente a precisão dinâmica ≤3 ‰, precisão estática ≤1 ‰, para garantir a precisão da dosagem.

Mistura manual de aditivos

Configure um post de lotes de aditivo em tempo integral. Os materiais que precisam de lotes manuais são preparados pelos trabalhadores de lotes aditivos na pequena sala de lotes no primeiro andar do workshop.

A equipe de lotes aditivos pesa os pequenos materiais um por um e lote por lote de acordo com a peça manual de lotes na folha de decomposição da receita.

Os aditivos preparados são organizados em variedades, lotes e regiões. Após cada lote de aditivos é dispensado, revise a quantidade das espécies aditivas, após confirmar que está correta, assine a folha de decomposição da fórmula e coloque a folha de decomposição de fórmula em cima do lote de pequenos materiais para identificação.

Configurar um post de operador aditivo em tempo integral para ser responsável pela adição de preparação manual de aditivos.

O operador acrescenta de acordo com a ordem dos produtos produzidos no dia e nas instruções de controle central. Apenas dois lotes de aditivos podem ser colocados em um carrinho de operação, e diferentes lotes são distinguidos.

Antes de adicionar, verifique novamente os tipos de aditivos de acordo com a folha de decomposição de fórmula, assine a folha de fórmula após confirmar que está correta e comece a adicionar trabalho. Despeje os aditivos da sala de ingredientes aditivos no 4º andar até a porta de alimentação aditiva (número: 404) no 4º andar. Eles são colocados em locais designados em lotes e identificados com uma folha de decomposição de receita.

Configurar um post de alimentação aditiva em tempo integral para ser responsável pelo trabalho de alimentação aditivo. Pessoal de alimentação material (aditivo) pequeno, de acordo com a instrução de controle central do material pequeno (referindo-se à porta de alimentação) aditiva) (nº 404) para iniciar o trabalho de alimentação, após o final da alimentação, a instrução final de alimentação é emitida para o operador de controle central. O operador de controle central verifica a quantidade total de pequenos materiais adicionados manualmente (vitaminas aditivas de feed) exibidas pelo sensor de peso na pequena tremonha com os dados correspondentes da folha de fórmula. Após a verificação é preciso, abra a pequena porta de descarga de material e entre no misturador (no.: 405).

Quando há diferenças na verificação, a produção é interrompida, e a causa da anormalidade é encontrada e manipulada.

Após as matérias-primas (milho, farinha de soja, farelo de arroz, etc.) colocar na escala de lotes automáticas para materiais grandes (milho, farinha de soja, farelo de arroz, etc.) (no.: 402), a escala de lotes automática para pequenas Materiais (aditivos de alimentação) (no.: 403) e a pequena escala de mão (nº 404) Digite o misturador (No. 405), após 180 segundos de mistura, abra a porta da caixa de descarga, e os materiais entram na bin do produto (nº 406) para ser embalado.

Os produtos acabados no armazém de produtos acabados (nº 406) são divididos em produtos acabados de especificações necessárias pela escala de embalagem automática (No. 407). A escala de embalagem automática é uma escala de embalagem automática de peso reduzido com precisão precisas de pesagem.

Depois de terminar embalado por uma máquina de costura automática (ID: 408), a máquina de costura vem a função de hemming do saco de embalagem, pode ser necessário para embalar o pacote da junta de hemming de acordo com o cliente. Os produtos acabados após a costura são transferidos para a área de transferência de produtos acabados através da correia de transmissão, e os trabalhadores de transferência classificam e as empilham no armazém.

A poeira gerada na área de embalagem do produto acabado é coletada por um coletor de poeira de pulso independente (nº 409).

Adicionando uma quantidade de <0,2% aditivo de feed, uma relação V-Blender 1: 4 antes do Premix, então é adicionado manualmente na sala de lotes aditiva de acordo com o valor adicionado real da fórmula. Juntamente com as outras matérias-primas do lote atual, alimente-os na porta de alimentação aditiva (nº 404) e insira o misturador para misturar.